目前市面上利用尾礦作為生產(chǎn)陶瓷，建筑用磚的企業(yè)不在少數(shù)。同樣的尾礦，在不同人的眼中,價(jià)值各不相同。一些成功的企業(yè)案例告訴我們，通過自主研發(fā),實(shí)現(xiàn)成功轉(zhuǎn)型,企業(yè)經(jīng)過“變害為利”，既提升了市場競爭實(shí)力，也為處理當(dāng)?shù)丨h(huán)境污染問題供給了新思路,完成了“兩全其美”的作用。以某耐火材料廠為例，公司科技團(tuán)隊(duì)將目光瞄準(zhǔn)了營口區(qū)域存量巨大的鎂礦尾礦、硼泥，通過1年多時(shí)間的盡力，先后出資800余萬元,成功研制出一套以鎂礦尾礦，硼泥作為原材料制造陶瓷石油壓裂支撐劑的新工藝，填補(bǔ)了國內(nèi)鎂質(zhì)陶瓷支撐劑行業(yè)的空白，在同行業(yè)中處于科技水平靠前。

上圖：隆中脫水篩

   以往對(duì)如何處理工業(yè)尾礦帶來的環(huán)境污染的問題，大多數(shù)的工業(yè)尾礦只能固定存放在有防滲透設(shè)施的地點(diǎn)。使用工業(yè)尾礦，廢棄物作為生產(chǎn)原料，不J不會(huì)消耗現(xiàn)有的資源，還可以有效解決這些工業(yè)尾礦對(duì)環(huán)境帶來的污染。同時(shí)，這張科技“良方”還*大地降低了陶瓷石油壓裂支撐劑的生產(chǎn)成本。

   隆中重工廠家研發(fā)生產(chǎn)的尾礦干排篩,是結(jié)合金屬尾礦特點(diǎn)而專門研制的用于金屬尾礦干排的振動(dòng)篩，主要用于銅礦、金礦、鋁框、鐵礦等尾礦脫水。入料尾礦由給料箱均勻給入篩子入料口處，先在與水平成45度安裝泄水篩板處脫除約1/3左右的水分，進(jìn)入平面篩板與傾斜篩板的結(jié)合部后，出現(xiàn)物料的積聚，煤泥顆粒靠重力沉降，開始形成較薄的濾層，濾層又阻止其余顆粒透篩使得濾層逐漸增厚。

   未能透篩的水在濾層上部形成水池，由于此處濾層較薄，水分陸續(xù)在強(qiáng)烈的運(yùn)動(dòng)下逐漸脫去，由于G頻低振幅的振動(dòng)狀態(tài),使得形成濾層的尾礦振的越來越密實(shí)，至排料口處,物料形成濾餅狀，尾礦中的水分除從篩面脫除一部分外，其余由于毛細(xì)作用浮現(xiàn)于料層表面,由于篩面負(fù)傾角安裝，水不會(huì)從排料口溢出,表面水會(huì)流向結(jié)合部水池。

   隆中尾礦干排篩采用的振動(dòng)電機(jī)，電機(jī)通過胎式聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)振動(dòng)器，結(jié)構(gòu)簡單，工作噪聲低，脫水后的尾礦含水率為15%左右。