板框壓濾機是工業(yè)生產(chǎn)中的實現(xiàn)固體，液體分離的一種設備，應用于化工、陶瓷、石油、醫(yī)藥、食品、冶煉等行業(yè)。也適用于工業(yè)過濾污水處理；液壓式為機、電、液一體式。采用液設備壓壓緊，手動機械鎖緊保壓。操作維護方便，運行保障可靠。今天脫水篩廠家隆中重工對板框壓濾機常見故障進行分析

   板框壓濾機

   造成板塊本身損壞的原因有：

   1、當污泥過稠或干塊留下時，就會造成供料口的堵塞，此時濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力，此時板塊本身由于長時間受壓*易造成損壞。

   2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時，同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞。

   3、如果流出口被固體堵塞或啟動時關(guān)閉了供料閥或出閥，壓力無處外泄，以至于造成損壞。

   4、濾板清理不凈時，有時會造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升G，泥餅無法形成。

   對應故障的排除的方法：

   1、使用尼龍的清洗刮刀，除去進料口的泥

   2、完成這個周期，減少濾板容積

   3、檢查濾布，清理排水口，檢查出口，打開相應閥門，釋放壓力

   4、仔細清理濾板，修理濾板

   板框間滲水

   造成板框間滲水的原因主要有：

   1、液壓低

   2、濾布褶皺和濾布上有孔

   3、密封表面有塊狀物。

   板框間滲水的處理方法比較簡單，只要相應的增加液壓、很換濾布或者使用尼龍刮刀去除密封表面的塊狀物就可以了。

   形不成濾餅或濾餅不均勻

   1：造成濾餅形不成或不均勻的原因有很多，供料不足或太稀，或者有堵塞現(xiàn)象都會引起這種現(xiàn)象。針對這些故障要細細的排查原因，*終找到確切的問題所在，然后對癥施治解決問題。

   2：主要的解決辦法有：增加供料、調(diào)整工藝，改善供料、清理濾布或很換濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或很換濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟動，不斷增壓等方法。

   濾板行動遲緩或易掉。

   有的時候由于導向桿上油漬、污漬過多也會導致濾板行走遲緩，甚至會走偏掉下來。這個時候就要及時清理導向桿，并涂上黃油，保證其潤滑性。要注意的一點是嚴禁在導向桿上抹稀油，因為稀油易掉使下邊很滑，人員在這里操作檢修*易摔倒，造成人身傷害事故。

   液壓系統(tǒng)的故障。

   板框壓濾機的液壓系統(tǒng)主要是提供壓力的，由于制造*密， 液壓系統(tǒng)故障較少，只要注意日常維護就可以了。盡管如此，由于磨損的緣故，每過一年左右就會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，這時就要維修很換O形密封圈。

   以上是隆中重工對板框壓濾機常見故障的分析，以及給出的相應解決方法，如果您對板框壓濾機還有什么疑問，歡迎咨詢隆中重工技術(shù)人員，咨詢熱線0379-65160016