一、項(xiàng)目特點(diǎn)：

該項(xiàng)目為破碎、篩分、水洗、回收整條生產(chǎn)線，前端破碎設(shè)備非我公司產(chǎn)品。用戶現(xiàn)場依山而建，我公司技術(shù)人員到達(dá)現(xiàn)場后，發(fā)現(xiàn)用戶測繪山體圖紙坐標(biāo)點(diǎn)位與實(shí)際不符，實(shí)地測繪，并與專業(yè)測繪圖紙比對，確定位置，為用戶提供生產(chǎn)線整體布局圖紙，用戶滿意。

二、客戶需求：

物料類型：經(jīng)破碎后的機(jī)制砂

1、物料進(jìn)洗砂機(jī)回收一體機(jī)

（1）砂180t/h

（2）清水300 m³/h

三、所需設(shè)備：

1、洗砂、回收、干排設(shè)備

（1）洗砂回收一體機(jī)（型號：LZ36-180）

2、尾水處理零排放設(shè)備

（1）三氫凈化體（型號：S-6000）

（2）廂式壓濾機(jī)（型號：G250²-125）2臺

以上設(shè)備總功率為206.7kw

四、設(shè)備配置參數(shù)：

1、LZ36-180洗砂回收一體機(jī)

注：單機(jī)裝機(jī)功率90Kw

2、S-6000三氫凈化體

注：單機(jī)裝機(jī)功率47.2kw

設(shè)備包含：

（1）三氫凈化體主體（罐體+簡易支腿）

（2）加藥攪拌罐（2個/臺）

（3）立式泵1臺

（4）返沖洗管道等內(nèi)部組件

3、G250²-125箱式壓濾機(jī)

注：單機(jī)裝機(jī)功率34.75kw

該設(shè)備包含：

（1）廂式壓濾機(jī)主機(jī)

（2）壓濾機(jī)清水流槽

（3）壓濾機(jī)入料返流保護(hù)管、壓力表等

（4）壓濾機(jī)專用泵

五、實(shí)施方案：

本方案對物料進(jìn)行清洗回收，及尾水凈化處理，實(shí)施方案如下：

D一步：利用洗砂回收一體機(jī)，實(shí)現(xiàn)物料的洗凈與回收。

第二步：利用三氫凈化體，實(shí)現(xiàn)上述洗砂回收一體機(jī)作業(yè)后的尾水凈化、泥水分離。

第三步：利用廂式壓濾機(jī)，將三氫凈化體濃密后的污泥壓成泥餅，實(shí)現(xiàn)干堆。

本方案處理水量250m³/h。

六、工藝流程：

物料進(jìn)入洗砂回收一體機(jī)（LZ36-180）葉輪水箱，經(jīng)洗砂回收一體機(jī)處理后的物料顆粒由出料口排出，經(jīng)由皮帶機(jī)運(yùn)送到料堆，旋流器溢流尾水自流進(jìn)入污水中轉(zhuǎn)水池,污水中轉(zhuǎn)水池中的廢水由立式泵抽取進(jìn)入三氫凈化體。

經(jīng)三氫凈化體濃密后的泥漿自流進(jìn)入泥漿中轉(zhuǎn)池，再由壓濾機(jī)專用泵抽取，打入廂式壓濾機(jī)，經(jīng)壓濾機(jī)壓濾成泥餅排出。同時三氫凈化體溢流清水，與壓濾機(jī)壓濾出的清水回流到清水中轉(zhuǎn)池，從而實(shí)現(xiàn)細(xì)砂回收增效、固廢干排處理及水資源的回收再利用。

七、實(shí)現(xiàn)的功能及預(yù)期達(dá)到的目標(biāo)

1、實(shí)現(xiàn)的功能

（1）泥砂分離-物料中固體顆粒的回收與脫水。

（2）泥水分離-前期作業(yè)產(chǎn)生的尾水凈化。

（3）固廢干排-尾水中固體廢棄物的干排、干堆處理。

2、預(yù)期達(dá)到的目標(biāo)

（1）實(shí)現(xiàn)物料中固體顆粒回收脫水：-200目以上固體顆粒回收率達(dá)80～90%，脫水后物料含水率達(dá)到16～20%。成品砂含泥量小于等于3%，符合商混用砂標(biāo)準(zhǔn)。

（2）實(shí)現(xiàn)尾水的凈化回用：凈化后的尾水懸浮物（SS）低于300mg/L（特殊物料除外），高于GB8978《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中有關(guān)礦山行業(yè)尾水排放的三J排放相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。清水回用率大于90%，符合關(guān)于工業(yè)采礦、選礦等有關(guān)水資源重復(fù)利用標(biāo)準(zhǔn)。

（3）實(shí)現(xiàn)固體廢棄物的干堆干排：壓濾過的泥餅含水率小于60～75%，達(dá)到關(guān)于固體廢棄物干堆干排或混合填埋含水率標(biāo)準(zhǔn)。

地形圖：